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让我们来看看塑料件加工的维护方式

       1、企业应先为每个塑料件加工一张历史卡,详细记录和统计其使用、保养(润滑、清洁、防锈)和损坏情况,以了解哪些零件和部件已损坏以及磨损程度,从而为发现和解决问题提供信息,以及产品所用的成型工艺参数和材料,以缩短产品的试运行时间,上升生产效率。
  2、企业应在机器和产品正常运行时测试注塑件的各项性能,并测量后终成型塑料零件的尺寸。通过这些信息,可以确定产品的存在状态,找出型腔、型芯、冷却系统和分型面的损坏情况。根据产品提供的信息,可以判断产品的损坏状态和维修措施。
  3、跟踪测试塑料件加工产品的几个重要部件:顶出和导向部件的作用是保障产品的开合运动和产品的顶出。如果零件因损坏而卡住,将导致生产暂停。因此,产品顶杆和导柱的润滑应经常保持,并应定期检查顶杆和导柱表面是否变形或损坏。一旦发现,应及时替换;完成一个生产周期后,在产品的工作面、移动和导向部件上涂上防锈油,特要注意带齿轮和齿条的轴承部件和弹簧注塑件的弹性的强度保护,以保障它们一直处于良好工作状态;随着生产时间的不断延长,冷却道易沉,中沉积了水垢、铁锈、泥沙和藻类,使冷却流道的截面变小,冷却通道变窄,冷却液与产品之间的热交换率大大减低,增加了企业的生产成本。因此,应注意清洗流道对于热流道产品,加热和控制系统的维护利于以免生产故障,因此很是重要。因此,在每个生产周期结束后,应使用欧姆表测量产品上的带式加热器、杆式加热器、加热探头和热电偶。注意塑料件的表面维护,直接影响产品的表面质量。
 
2020/09/29 11:31:54 463 次

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