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注塑加工中注塑机的功能和状态随着使用时间的经过逐渐下降

       在很多故障发生之前有几个征兆。 这称为潜在故障,其可识别的物理参数表示一个功能故障将发生,功能故障表示注塑加工中设备失去了规定的性能标准。 
       注塑加工中设备故障率的时间变化规律常常被称为浴缸曲线。 故障率的时间变化大致可分为初始故障期、偶发故障期、消耗故障期三个阶段。
       1、早期故障期间
       设备处于早期故障期,开始故障率较高,但随着时间的流逝故障率很快下降,早期故障期对机械产品也称磨损期。
       这个时间的长度取决于产品、系统的设计和制造质量。 其间发生的故障主要是由于设计、制造上的缺陷,或者是使用环境的不恰当造成的。
       2、偶发故障期间
       设备进入偶发故障期间,故障率基本处于稳定状态,有特定值的倾向。 在此期间,故障的发生是随机的。 偶发故障期间,注塑加工中注塑机故障率很低,稳定。因此,可以说这是设备的良好状态期或正常运转期。 
       偶发故障期的故障多由设计、使用错误、修理不足引起。可以上升设计质量,改变使用管理,加强监控诊断和维护等工作,把故障率减少到很低的水平。
       3、消耗故障期间
       设备使用后期故障率开始上升。 这是由于零件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等原因。 如果在拐点即消耗故障期间开始时进行修理,就能经济且成效的减低故障率。
       设备故障率曲线变化的三个阶段,能真实地反映它熟悉、调整、正常工作到修理和废弃故障率变化的规律,加强它的日常管理和维护,延展偶发故障时间。 正确地找到拐点,可以免过度的修理和修理范围的扩大,得到良好的投资成效。
2020/07/03 09:32:36 1147 次

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